Humidité précise de la pièce : économe en énergie et respectueuse de l’environnement

Avec notre système d’humidification de l’air FINESTFOG pour l’industrie, nous offrons une solution d’humidification haute pression, économe en énergie et hygiéniquement impeccable, qui ne nécessite ni ventilateurs, ni air comprimé. Nos buses FINESTFOG, brevetées, humidifient discrètement et presque silencieusement tous les volumes de pièce. De nos jours, plus de 2 000 systèmes FINESTFOG produisent un climat optimal pour les personnes et les matériaux dans les espaces de production, d’événement et de bureau en Allemagne, en Europe et dans le monde entier.

Avantages de nos systèmes d’humidification de l’air pour l’industrie

Perte de matériau, baisse de qualité ou charge électrostatique, entraînant un arrêt de la machine ou un taux de rebut élevé, sont des signes de faible humidité. Surtout en hiver, le chauffage et l’air frais sec réduisent encore les valeurs à un niveau préoccupant.

Un système d’humidification de l’air FINESTFOG maintient l’humidité à un niveau constant de 50 % d’humidité relative. Les charges électrostatiques sont éliminées. Les matériaux hygroscopiques, comme le bois, le papier et les textiles, peuvent être traités plus facilement et de manière plus précise.

Le système d’humidification de l’air FINESTFOG pulvérise de l’eau en particules aérosol ultrafines à haute pression (70-80 bar), rapidement absorbées par l’air. La demande énergétique se limite à la puissance du moteur des pompes haute pression et est extrêmement faible : elle varie de seulement 0,5 à 4,0 kW par heure de fonctionnement continu, en fonction de la capacité d’humidification et de la taille de la pompe. La vitesse de tous les moteurs est régulée grâce au convertisseur de fréquence intégré. Les moteurs ne produisent que la quantité d’eau sous pression nécessaire à l’instant présent. Cela permet d’économiser de l’énergie supplémentaire et de protéger les pompes.

Aucune source d’air comprimé ni aucun ventilateur n’est nécessaire pour atomiser l’eau en fines particules aérosol. FINESTFOG a besoin d’environ 1 kW d’énergie pour atomiser 100 litres d’eau. En comparaison, un système qui atomise avec de l’air comprimé nécessite environ 9 kW pour la même tâche, et un humidificateur à vapeur-air en nécessite jusqu’à 85 kW.

Si un système d’humidification de l’air haute pression est également utilisé pour refroidir l’air ambiant, encore plus d’énergie peut être économisée. Les systèmes de refroidissement peuvent être soutenus efficacement et des quantités importantes d’énergie peuvent être économisées pendant les périodes de pointe.

Dans certains cas, le refroidissement adiabatique peut même remplacer un système de climatisation conventionnel.

L’humidification haute pression va de pair avec le refroidissement, et cela avec une consommation d’énergie minimale. En effet, le refroidissement adiabatique profite de la nature : l’eau change d’état par atomisation. En outre, la pulvérisation a besoin d’énergie, prélevée dans l’air : l’air refroidit. Les installations FINESTFOG sont utilisées pour réduire les pics de température. Dans les zones de production intenses en termes de chaleur, la réduction de température peut atteindre 5 °C. Un système d’humidification FINESTFOG complète un système de climatisation conventionnel et peut même le remplacer dans certaines applications.

Fatigue, difficulté à se concentrer, muqueuses sèches, atteinte du système immunitaire : l’air sec ambiant peut rendre malade. L’humidification de l’air FINESTFOG assure un taux d’humidité sain (50 % d’humidité relative) et lie les particules fines dans l’air. Un climat intérieur contrôlé est essentiel non seulement dans la zone de production, mais aussi dans les bureaux, les salles de conférence ou d’exposition. Ainsi, les règles de sécurité au travail sont respectées. Le système d’humidification de l’air de FINESTFOG est homologué VDE et CE, et est conforme à la directive VDI 6022. L’humidification de l’air haute pression FINESTFOG est certifiée : elle dispose d’un certificat d’hygiène reconnu par l’assurance accidents légale allemande (DGUV) et les mutuelles professionnelles. Les certificats « humidification optimisée de l’air » et « sécurité testée, GS » attestent d’une technologie de pointe et d’une sécurité optimale en matière d’hygiène. Sur demande, l’humidification de l’air FINESTFOG peut également être certifiée VDI 6022 par l’exploitant.

Aucune source d’air comprimé ni aucun ventilateur n’est nécessaire pour atomiser l’eau en fines particules aérosol. FINESTFOG a besoin d’environ 1 kW d’énergie pour atomiser 100 litres d’eau. En comparaison, un système qui atomise avec de l’air comprimé nécessite environ 9 kW pour la même tâche, et un humidificateur à vapeur-air en nécessite jusqu’à 85 kW.

Si un système d’humidification de l’air haute pression est également utilisé pour refroidir l’air ambiant, encore plus d’énergie peut être économisée. Les systèmes de refroidissement peuvent être soutenus efficacement et des quantités importantes d’énergie peuvent être économisées pendant les périodes de pointe.

Dans certains cas, le refroidissement adiabatique peut même remplacer un système de climatisation conventionnel.

Économie d’énergie chez Hipp Fensterbau

350 m2
48 l/h

Énergie économisée: 5 kWh

Hipp Fensterbau

La société Hipp Fensterbau GmbH & Co.KG à Trochtelfingen a remplacé 10 buses à pulvérisation d’air par 14 buses haute pression de FINESTFOG. Dans deux zones de peinture, l’humidification s’effectue désormais de manière économique en énergie et entièrement automatisée. Au lieu de 5,5 KW environ, seulement 0,25 KW d’électricité par heure de fonctionnement sont désormais nécessaires.

Économie d’énergie chez Holz Schiller GmbH

3500 m2
320 l/h

Énergie économisée: 28 KW/h

Holz Schiller GmbH

Les premiers humidificateurs d’air FINESTFOG ont été installés dès 2008 chez Holz Schiller GmbH à Regen. Depuis, au lieu de l’humidification par des buses à deux fluides, qui consomment 30 kW d’énergie par heure de fonctionnement, 110 buses haute pression sont utilisées. Les besoins en énergie pour l’humidification de l’air haute pression FINESTFOG sont d’environ 2 kW par heure de fonctionnement.

Foire aux questions (FAQ)

Les humidificateurs vapeur-air sont très énergivores et ne sont donc pratiquement plus utilisés dans les espaces intérieurs. Ils nécessitent également énormément de maintenance. Les buses à deux fluides pulvérisent l’eau en particules aérosol par air comprimé. Les buses à air comprimé sont bruyantes et ne peuvent pas être utilisées dans des zones de confort. La consommation d’énergie est nettement plus élevée en raison de l’utilisation de l’air comprimé par rapport aux humidificateurs haute pression. De hautes performances d’humidification demandent une énorme puissance de compresseur.

En revanche, les humidificateurs haute pression FINESTFOG sont économes en énergie, silencieux et efficaces, ce qui en fait le choix idéal pour l’humidification des espaces industriels.

Les systèmes d’humidification de l’air FINESTFOG doivent être alimentés en eau purifiée provenant d’un osmoseur inverse. Cela permet d’éviter le calcaire dans les buses et les dépôts minéraux dans la pièce.

L’osmoseur inverse produit de l’eau quasiment exempte de germes et de sel pour l’humidification de l’air. FINESTFOG propose un traitement de l’eau adapté à toutes les tailles.

Dans le cas de l’humidification directe de la pièce, l’humidification est plus efficace. 100 % de l’eau pure utilisée s’évapore. Chaque pièce est humidifiée individuellement. Dans le cas des systèmes de ventilation, il faut tenir compte du fait qu’une partie de l’eau pure s’écoule comme eau perdue dans le drain. De plus, la température de l’air d’admission doit être considérablement chauffée avant l’humidification afin de compenser le refroidissement adiabatique dans la chambre d’humidification. Par conséquent, la consommation d’énergie est généralement plus élevée que dans le cas de l’humidification directe de la pièce. L’effet de refroidissement adiabatique dans la pièce est absent lors de l’humidification par le système de ventilation centralisé.
Comme les conseillers de FINESTFOG calculent avec précision la capacité d’humidification requise dès l’étape de l’offre, la capacité d’humidification est conçue de manière à atteindre l’humidité de l’air idéale dans un court laps de temps. Grâce au capteur d’humidité haute précision, tout cela fonctionne entièrement automatiquement. Les valeurs peuvent être lues sur le centre de contrôle ou sur le capteur d’humidité.

La technologie de base des systèmes d’humidification de pièces et des systèmes de ventilation ou de climatisation est la même. Cependant, le contrôle et surtout l’installation des buses diffèrent considérablement. Le choix de la technologie dépend souvent des conditions spatiales ou de la construction des centres de ventilation. Les conseillers FINESTFOG peuvent évaluer de manière objective la solution FINESTFOG la plus rentable pour l’exploitant.

Jusqu’à 90 % d’économie d’énergie avec les buses monofluides haute pression FINESTFOG

Les buses monofluides FINESTFOG vaporisent de l’eau pure à haute pression sans air porteur, ce qui élimine le besoin de compression d’air coûteuse, de ventilateurs ou d’autres moyens auxiliaires.

À titre de comparaison : pour vaporiser 100 litres d’eau par heure, un système haute pression FINESTFOG ne nécessite qu’environ 1 kW de puissance moteur. Les buses à deux fluides consomment environ 9 kW pour la même performance d’humidification, et un humidificateur à vapeur-air nécessite même environ 85 kW.